數(shù)字超聲波探傷儀運用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為超聲波探傷儀。超聲波探傷儀原理是：超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，超聲波探傷儀原理是通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲波探傷儀原理的超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
超聲波探傷儀的可靠性和穩(wěn)定性非常重要，使用超聲波探傷儀探傷工作時，依據(jù)JJG746-2004《超聲探傷儀檢定規(guī)程》，對超聲波探傷儀的主要性能：垂直線性、水平線性、衰減誤差、動態(tài)范圍以及最大使用靈敏度等要進(jìn)行檢定。
工作頻率的選擇是由被測材料的性質(zhì)和探傷要求決定的，對鑄鐵、未鍛件等可選用較低頻率，如1.25MHz；對晶粒度細(xì)的材料，如鍛鋼、拉拔鋁制件等則用2.5MHz、5MHz甚至10MHz。 工作頻率高，則探傷靈敏度高、方向性好、分辨能力強(qiáng)和始波寬度小等，有利于發(fā)現(xiàn)和評定缺陷；但頻率高，不易穿透晶粒度較粗的工件。 而工作頻率低，則分辨力也較低，但穿透力強(qiáng)，有利于克服材料的衰減。 一般常用工作頻率為2.5MHz和5MHz。
數(shù)字超聲波探傷儀的種類繁多，但在實際的探傷過程，超聲波探傷儀原理脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。超聲波探傷儀原理一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，超聲波探傷儀原理這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，超聲波探傷儀原理由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射，超聲波探傷儀原理反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。超聲波探傷儀原理的脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。
數(shù)字超聲波探傷儀對工件進(jìn)行檢測時工件表面要涂抹耦合劑，然后將探頭與工件接觸，當(dāng)被檢測的工件中存在缺陷時 ,就會將聲波反射回來 , 根據(jù)反射波的大小及位置可以判斷出缺陷的大小。在工作過程中 , 同步電路按一定的頻率間隔發(fā)射觸發(fā)脈沖信號 , 同時觸發(fā)掃描電路和發(fā)射電路。掃描電路影響顯示裝置。而發(fā)射電路產(chǎn)生一個高頻脈沖信號去激勵換能器 , 其中的壓電晶片通過逆壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能 , 并通過機(jī)械振動進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為聲能 , 并耦合到被測試件中 , 超聲波在傳播過程中 ,遇到缺陷或被測物底面時 , 會發(fā)生反射 , 反射波被同一換能器接收 , 壓電晶片通過正向壓電效應(yīng)將聲能轉(zhuǎn)換成電能 , 電能經(jīng)過接收裝置處理 , 形成反射脈沖。
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